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高速树脂CBN砂轮和金刚石砂轮的对比
来源:江西玉宝钻石工具 发布时间:2018-11-07 点击量:4310
在砂轮制造过程中,高速树脂CBN砂轮采用低温结合剂,烧成温度在900℃左右,而金刚石砂轮烧成温度在1300℃,同等重量的砂轮可节约能源消耗近一半。如此算来,加工同等数量的工件,在砂轮制造过程中的能源消耗,普通金刚石砂轮是高速树脂CBN砂轮的100倍以上。
2.由于高速CBN砂轮的磨料消耗极少,产生磨削产物也极少,使用高速CBN砂轮加工所产生的金属磨料可以直接回收利用;而加工相同的工件数量,使用金刚石砂轮进行加工,刚玉磨料消耗是高速CBN砂轮的400余倍,其磨削残留物大量残留于磨料中,使得磨料的回收利用极为困难,实际生产中作为废弃物处理,对环境保护极为不利。
3.用高速CBN砂轮可以减少加工工序,缩短生产周期,降低生产成本。
4.由于高速CBN砂轮耐用度较高,修整频次很低,而金刚石砂轮修整频次是高速CBN砂轮的100倍左右。因此,使用高速CBN砂轮可以极大地减少砂轮修整次数,使得砂轮修整中所产生的粉尘污染大幅降低。
高速CBN具有高效率、高精度、低磨削成本、低环境污染等优势,代表了今后磨具产品发展的方向,是实现绿色加工目标的有效手段。
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