树脂金刚石砂轮高速、超高速磨削占据着无可争议主导地位。电镀金刚石砂轮存缺陷：镀层金属与基体及磨料结合面上并不存牢固化学冶金结合，树脂金刚石砂轮磨料实际上只被机械包埋镶嵌镀层金属，因而把持力小，金刚石颗粒负荷较重高效磨削易脱落(或镀层成片剥落)而导致整体失效

这种发明中填料颗粒尺寸与金刚石磨粒尺寸大致相当。填料用量要能使金刚石磨具工作表面上金刚石达到规定的浓度 。 这种制造方法的缺点是填料的去除比较复杂，要求专门的一套方法。此外 ，在除去盐颗粒时会产生盐溶液 ，去除玻璃球时必须使用强酸，这些对生态环境都不利

树脂金刚石砂轮修整方法相比，软弹性修整法更适用于修整金属结合剂金刚石微粉砂轮，因为金属结合剂金刚石微粉砂轮既有金属的塑性，又有很高的硬度，树脂金刚石砂轮所以修整难度相当大，主要表现在：修整工具表面磨粒很快被磨损，其次是修整工的容屑空间容易堵塞使修整无法继续

因而很容易用一般的筛分法就能将二者区分开。 使用大颗粒填料能使金属结合剂离子轻易到达砂轮工 作表面 ，这样 可 以在使 用大密度电流(3A／din )而不用碱化电极情况下就可以完成金刚石的粘结过程

树脂金刚石砂轮按所用磨料的不同，可分为普通磨料固结磨具和超硬磨料固结磨具。前者用刚玉和碳化硅等普通磨料，树脂金刚石砂轮后者用金刚石和立方氮化硼等超硬磨料制成。此外，还有一些特殊品种，如烧结刚玉磨具等

粘结有磨粒和填料的基体从电镀槽中捞 出来 ，用机械法——刷子 、油石 、硬质合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一层金属固定 在基体上 ，它实际上是凸出于金刚石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金刚石磨粒由于被金属结合剂保持较牢固，因而不被 清理掉