砂轮超硬磨料砂轮的修整，通常分为整形和修锐两个工序。整形是对砂轮进行微量切削，使其达到所要求的几何形状和精度，并使磨料尖端微细破碎，形成微刃；砂轮修锐是去除磨粒间的结合剂，使磨粒间有一定容屑空间，并使磨粒突出结合剂之外，形成切削刃

陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特点，与普通刚玉、碳化硅砂轮相比，它的磨削力强，磨削时温度比较低，砂轮磨损比较小;可以适应各种冷却液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好，磨出工件的精度高;砂轮内有较多的气孔，磨削时有利于排屑和散热

砂轮旋转的同时对金属结合剂产生一定的挤压力，至使粘结剂出现裂纹，随着摩擦力的连续作用，造成结合剂的裂纹进一步扩大，砂轮最终粘结剂破碎，使磨钝的金刚石颗粒从砂轮表面脱落，锋利的金刚石颗粒显露出来从而达到修整的目的

利用本发明使得不仅可以选用表面光滑的球形填料，还可以选用其它形状的填料 ，甚至表面足够粗糙的长方体或正方体金刚石颗粒也可作填料。如果清除掉的填料颗粒中含有金刚石磨粒，由于填料与金刚石颗粒尺寸差异明显

砂轮在使用过程中，当磨粒磨钝时，由于磨粒自身部分碎裂或结合剂断裂，磨粒从磨具上局部或完全脱落，而磨具工作面上的磨料不断出现新的切削刃口，砂轮或不断露出新的锋利磨粒，使磨具在一定时间内能保持切削性能。磨具的这种自锐性，是磨具与一般刀具相比突出的特点

粘结有磨粒和填料的基体从电镀槽中捞 出来 ，用机械法——刷子 、油石 、硬质合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一层金属固定 在基体上 ，它实际上是凸出于金刚石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金刚石磨粒由于被金属结合剂保持较牢固，因而不被 清理掉