内孔研磨树脂砂轮陶瓷结合剂砂轮的磨削效率高，形状保持性好，耐用度高，易于修整，砂轮使用寿命长，并因陶瓷结合剂本身有良好的化学稳定性，耐热、耐油、耐酸碱的侵蚀，内孔研磨树脂砂轮可适应各种磨削液，磨削成本低，因而目前已成为高效、高精度磨削的首选磨具

粘结有磨粒和填料的基体从电镀槽中捞 出来 ，用机械法——刷子 、油石 、硬质合金刀等清理掉填料。由于填料 只被薄薄一层金属固定 在基体上 ，它实际上是凸出于金刚石磨粒表面上的，因而很容易被清理掉。金刚石磨粒由于被金属结合剂保持较牢固，因而不被 清理掉

内孔研磨树脂砂轮可实现在线修整，易于保证砂轮的磨削精度，修整后的砂轮磨削力小，整形精度高、且整形和修锐可同时完成，内孔研磨树脂砂轮但整形速度较慢且电火花放电修整金刚石砂轮会因为放电温度过高使磨粒的性能发生改变，有效控制砂轮表面的温度是电火花修整金刚石砂轮的关键

在挑选填料时要求填料必须表面光滑，形状规整 ，这种要求大大限制了填料的入选性。 本发明的任务是既要简化电镀金刚石砂轮的制作方法 ，又能调节砂轮工作表面上金刚石的浓度 。

内孔研磨树脂砂轮在磨具中起切削作用。结合剂是把松散的磨料固结成磨具的材料，有无机的和有机的两类。无机结合剂有陶瓷、菱苦土和硅酸钠等；内孔研磨树脂砂轮有机的有树脂、橡胶和虫胶等。其中最常用的是陶瓷、树脂和橡胶结合剂

这种发明中填料颗粒尺寸与金刚石磨粒尺寸大致相当。填料用量要能使金刚石磨具工作表面上金刚石达到规定的浓度 。 这种制造方法的缺点是填料的去除比较复杂，要求专门的一套方法。此外 ，在除去盐颗粒时会产生盐溶液 ，去除玻璃球时必须使用强酸，这些对生态环境都不利