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CBN原料砂轮常见问题总结
来源:江西玉宝钻石工具有限公司 发布时间:2018-03-31 点击量:1980
CBN原料是近代开发的新原料,由于硬度高,而且具有微破碎结构,因此,对于研磨高硬度的钢材,能达到很好的效率。然而,CBN砂轮在使用上需要注意几个问题。
多数的CBN砂轮内盘是金属制造而成,而CBN砂轮研磨时,大部份的热能会往砂轮方向传导。所以,在研磨过程中,热能会不断地 往砂轮内传递。这时金属内盘就会因热能累积而开始膨胀。因为砂轮各个位置与热源中心研磨点的距离不同,每个位置的膨胀程度也因此而有所差异,砂轮的真圆度丧失,可能会出现震动等问题!另外,热膨胀也会让原先设定的进刀量改变。
2.粒度差异造成的进刀问题
如之前所提,CBN原料较一般原料硬,再加上形状也较尖锐,虽然磨切力好,但是如果选择与一般原料相同粒度,研磨面的粗糙度会变得太粗。因此CBN的粒度选择会较一般砂轮细3~4阶,比如一般砂轮的粒度是#80,CBN就会选择#140 或是#170。但是这却提高了进刀的难度,因为合适的进刀量约在磨粒直径的1/10,当选择的粒度小,磨粒的直径也小,进刀量范围也就随之缩小。除了一开始对刀的難度提高外,如果因为操作或者机台问题,進刀量突然加大就很容易造成燒傷等问题。也導致上面所说砂轮热膨胀的現象。
解决方案:为了避免上述问题,许多操作人员会选择放慢砂轮转速,来避免烧伤等问题。然而,CBN有微破碎结构,转速太慢并不利于发挥CBN的特性及优势,也会降低研削比,并减少砂轮的寿命。
其它解决方法是:1.将金属内盘,改为其它不会因温度而热膨胀的材质:比如说陶瓷。以解决金属内盘受热膨胀,丧失真圆度的问题。2.选择新式的特殊含有大量气孔的结合剂BK:透过气孔的作用,达到散热的效果。
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